在我們的日常生活中，各種塑料制品，如u盤、 MP3、攝像頭、網絡周邊產品等電子產品，都是通過噴油來加工的。目前，塑膠噴油在噴涂工廠非常普遍。既然這么常見，噴塑料油要注意什么？

1.準備材料：油漆和再加工夾具，以確保過程中產品的完整性和清潔度；任何含有毒性、刺激性和易燃性物質的工藝都應放置在單獨的廠房內，或布置在廠房內專門分開的部分，并配備個人防護設備和消防設備。

2.檢查工作環境：空氣壓縮機內的水和油必須先放出。使用白色電油等清潔材料處理產品表面的灰塵和油漬，徹底清潔、，檢查噴漆室、的通風濾網。清洗噴漆室地板，確保預處理質量；

3.用干凈的溶劑將涂層調整到適合噴涂的粘度，并用Tu  -4粘度計測量。適宜的粘度一般為20~30秒。如果暫時沒有粘度計，可以目測：用桿(鐵棒或木棒)將油漆攪拌均勻，攪拌至20 cm高度，停止觀察；如果漆液短時間內(幾秒鐘)不停止流動，就會太稠；如果一離開桶的上緣就碎了，那就太薄了；剛停在20厘米的高度時，漆液會呈直線，瞬間被切斷，變成向下滴。這個粘度比較合適。
4.檢查噴油設備是否正常；

(1)向下旋轉噴油器的壓力調節閥，使其不會在規定壓力下噴射燃油。保持壓力不變，在9 ~ 20s內，如果壓力下降不超過2MPa。

(2)檢查和調整注射壓力；用手柄按壓機油。噴油開始時，油壓表的指針值是噴油器的開啟壓力。

(3)以60 ~ 70次/分的速度按壓測試儀上的手柄，使噴油器噴出的柴油霧化。

5.檢查加工流程是否合理。噴油用溫度計測量鋼板溫度，用濕度計測量相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度低于露點以上3時，由于表面結露，不宜涂裝。

6.注意噴涂表面的氧化皮。噴嘴與物體表面的距離一般為20-30cm，噴槍可上下移動、左右，噴嘴應直射物體表面，盡量減少斜噴。

7.噴灑順序為：先難后易，先內后外，先高后位，先小面積后大面積。