工業產品表面涂層加工的名稱為、噴油加工，一般是專門從事塑料噴油、絲印、移印、 EVA、橡膠等鞋材。專業噴油加工一般包括噴涂線、無塵車間、絲印線、移印機、滾筒印刷機、 UV定影機、燙金機等等。其中，塑料玩具等。一般都是用油漆噴涂，比如PU的、橡膠漆，也是常見的塑料油噴。我們來看看塑料噴油加工的五個步驟。

1.熱處理
塑料成型時容易形成內應力，涂層后應力集中容易開裂。可采用退火處理或整體表面處理來緩解應力。退火處理是將ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60，保溫2h。由于這種工藝需要大量的設備投資，所以可以采用全表面處理技術，即采用能消除塑料件內應力的溶液，在室溫下對塑料件表面處理15-20min。

2.去油
塑料件表面經常沾有油污、手汗和脫模劑，會使涂層附著力變差，涂層會開裂、并起泡脫落。油漆前應進行除油處理。塑料零件通常用汽油或酒精清洗，然后化學脫脂。化學脫脂后，工件表面殘留的堿液應徹底清洗，最后用純水清洗，并干燥或烘干。

3.除電除塵
塑料制品為絕緣體，表面電阻一般在1013左右，容易產生靜電。帶電后，容易吸附空氣中的細小灰塵，附著在表面。一般吹氣法去除靜電吸附的灰塵是非常困難的，所以最好用高壓電離氣流同時去除靜電灰塵。

4.噴涂
塑膠涂層的厚度為15~20m，通常需要2~3次噴涂。噴灑后，干燥15分鐘，然后進行第二次噴灑。需要光亮的表面必須噴涂透明涂層，被涂部位對阻燃性能影響不大。

5.烘干
一般涂料在150-180烘烤20-30分鐘左右，塑料涂料在60-80烘烤20-30分鐘左右。一些特殊的油漆可以在溫室里晾干。